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米糠油设备 - 米糠油生产需要哪些设备

发布日期:2021-06-07 11:35   浏览量:
        米糠油生产设备
 
  米糠是白米坚硬的褐色外层,是含有蛋白质、脂肪和粗纤维的混合物。米糠的含油量相对较低,为10-23%。但是米糠油具有比较高的营养价值和食用价值,近年来是逐渐出现在大众视野的一种高档油脂。也是近年来,跟鑫立德咨询粮油设备的客户中比较容易问到的油脂品种之一。要知道,100公斤糙米只能获得5-8公斤的米糠,所以如果你想建一个米糠油生产厂,每天至少20吨米糠作为原料。下面鑫立德小编就来给大家介绍一下米糠油生产设备的具体情况。
 
      米糠油设备
 
      米糠油的生产工艺及流程——压榨法制备米糠油
 
  米糠油是从米糠中提取的植物油。米糠油是一种营养价值很高的食用油,富含亚油酸。经常食用可以降低人体内的胆固醇含量,有利于心血管疾病的防治。米糠是大米加工除稻壳外的另一个主要副产品,约占加工原粮的6%,米糠中的脂肪含量与大豆相当。我国米糠资源极其丰富,发展米糠油生产大有可为。米糠油的生产工艺介绍如下。米糠油可以通过压榨法和有机溶剂提取法从米糠中提取。目前农村普遍采用挤压法。
 
      根据压制所用设备的不同,可分为机械压制和木材压制(即土壤压制)。机器榨油快,产量大,省力;从木材中提取油的速度慢,产量低,占用劳动力多,但设备简单,易于操作。
米糠油生产设备
 
  压榨法制备米糠油
 
  压榨的方法主要是指通过螺旋压榨机制备米糠油的机械压榨法。
 
  工艺流程如下:米糠—筛选—混合稻壳——加水——蒸坯——油炸坯—挤压——毛油。
 
  1.筛选米糠往往含有碎米和杂质。碎米含有大量淀粉。如果不去除,蒸的时候淀粉会糊化发粘,影响压榨时出油。筛选的目的是去除碎米和米糠中的杂质,保证出油率。可以通过谷壳分离小方筛进行筛选。
 
  2.在带壳米糠中加入4.5%-5%的壳,可以增加坯体的硬度,使蒸坯时蒸汽容易通过,使坯体均匀吃气。将稻壳混合后,翻匀。
 
  3.为了便于蒸,应该适当加水。当米糠含水量为l1%-12%时,通常加入20%的水。加水均匀,松米糠。
 
  4.蒸坯蒸坯的目的是软化米糠中的粗纤维,浓缩蛋白质,破碎细胞,将细小的油滴聚集成较大的油滴,以便于挤出。蒸坯的方法之一是将带水的米糠放入蒸桶中,煮40-50分钟,使坯体吸收足够的水分。蒸煮温度应控制在102至105之间。蒸煮应进行到米糠含水量达到32%-37%。同时颜色变深,用手摸起来软软的,略粘。
 
  5.炒坯的作用是减少坯体的水分,方便出油。具体方法是将蒸好的坯料放入铁锅中烘烤,每锅装3.5-5公斤。油炸时,先用大火,再用文火。温度应控制在115-120之间,并保持转动,使坯料受热均匀,以免烧焦。每锅翻炒20-30分钟左右,这样坯体的含水率会降低到5%-7%。如果有油渍,不会粘在面团上,感觉略油腻。
 
  6.将压制好的坯料放入螺旋压力机时,温度应保持在80-90之间。初始启动时,慢慢进料。压制室加热后,逐渐增加进料速度,同时拧入压制螺杆。在压制过程中,应随时将流过钢筋间隙的炉渣混入坯料中,以便重新压制。
 
  米糠油设备之 - 米糠油精炼设备
 
      米糠油的精炼,也是米糠油制备中的重要组成部分,主要流程如下:
 
  脱胶:利用胶体杂质的亲水性,加入磷酸或热水去除胶体。胶体的主要成分是磷脂,所以脱胶也叫脱磷。由于磷脂具有很强的吸水特性,加入热水后,胶体会逐渐形成大的胶体团而沉淀。
 
  脱酸:通过加入碱液或物理蒸馏去除游离脂肪酸。碱液与脂肪酸反应生成皂脚,皂脚可以用来生产肥皂。然而,通过物理蒸馏获得的脂肪酸具有高价值。
 
  脱色:利用粘土吸附原理,去除原油中的色素,油的颜色变得清晰。
 
  除臭:引入高温蒸汽,蒸发掉难闻的气味。然后将油再次过滤,泵入其他深加工车间或储油罐。
 
  一些客户想要高质量的米糠油,他们需要额外的米糠油脱蜡设备。脱蜡设备主要包括三个部分:晶体生长结晶罐、板框过滤器和冷却水循环系统。
 
  加热:将精制米糠油加热至55,以打破油中的原始晶体。
 
  冷却结晶:逐渐降低温度,使晶体慢慢沉淀,变大。结晶过程将持续12-24小时。
 
  过滤:用板框过滤机过滤米糠油,将蜡与米糠油分离。
 
       以上就是米糠油设备的相关介绍,需要更多关于米糠油设备资料的客户,欢迎与我们联系看厂。

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