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【榨油精炼设备】榨油与精炼

发布日期:2021-04-02 10:15   浏览量:
榨油精炼设备,是油脂加工过程中最常见的两种设备,具体要分榨油设备和精炼设备。这两种设备如何搭配使用,怎样选购适合自己的榨油精炼设备,是每个食用油加工从业者都想知道的问题。今天鑫立德小编就来给大家介绍一下从榨油到精炼的整个过程,以及如何选择适合自己生产需要的榨油精炼设备。
 
榨油精炼设备
 
我们先了解一下榨油的整个过程,除开浸出的榨油方法不谈,我们只探讨通过物理压榨的方式来生产的食用油,在榨油阶段一般要经过三个大的步骤:炒料、榨油、过滤。
在我国传统的土榨法中,也是基本遵循这样的一个流程来进行压榨,只不过后来引入了现代的榨油工艺和设备之后,每个步骤都更加精细化,最终得到的油品质也有很大程度的提升。
 
不同油料作物榨油的方法和侧重点会略有不同,主要是根据原料有不同的预处理,在炒料的环节火候和时间也各不相同。
 
花生榨油 - 普通的二级花生油一般要经过:花生清理、分级(去除未成熟和霉变的颗粒)、烘干冷却(控制水分含量以提升出油率)、破碎脱皮、烘炒、降温与轧胚、蒸炒、榨油。在最后的榨油环节,大规模生产一般采用螺旋榨油机,出油率较高,适合连续生产;而现场榨油的话,一般选用立式液压榨油机,占地面积小,使用简单方便。
 
玉米榨油 - 玉米榨油的过程和花生油类似:清理除杂、炒料、破碎、蒸坯、压榨。
 
菜籽油榨油 - 清洗粗筛(风力吹走灰杂质)、炒籽(开始火力稍大,有菜籽炸裂声之后要控制火力)、碾籽、蒸坯(头坯2分钟、二坯25分钟)、包饼上榨、压榨(要迅速压紧饼坯、出油后轻压勤压)
 
以上是关于不同原料压榨的简单介绍,通常专业生产厂家会反复研究优化这个压榨过程,以提升榨油品质。
 
榨油精炼设备
 
加工出来的毛油,一般不直接食用,特别是花生油芝麻油以外的油料作物,需要通过精炼的步骤,来提升食用油的纯度和品质,以去除有害物质,提升储存时间。
 
以玉米油毛油为例,进行精炼的话,要经过:
 
1. 脱胶(热水脱胶)
2. 碱炼(碱液碱炼,又叫做脱酸)
3. 水洗干燥碱炼
4. 脱色(白土脱色)
5. 过滤
6. 脱蜡
7. 脱臭
8. 冷却
 
食用油的精炼流程看起来繁琐,但是每个步骤都非常有必要,脱胶能够去除油脂中的磷脂(磷脂的存在会使得油脂发生水解,生成脂肪酸和甘油,增加油脂的酸度而加速腐败)。而碱炼可以帮助去除毛油中不利于存储的游离脂肪酸。经过了脱胶和脱酸,其实油脂已经可以食用了,但是看起来颜色比较深,让人觉得品质不佳,一般要通过吸附原理进行脱色。脱臭是油脂精炼的最后一个环节,去掉残留的腥味、白土味、皂味,同时去除过氧化物,提升食用油的稳定性。
 
如何选择适合自己的榨油精炼设备呢?这个要根据具体的需求来,开办小型的食用油加工厂的话,通常需要引进整条产线,包括榨油和精炼的整个过程。不过对于小型的榨油坊,特别是以花生、核桃、芝麻这种含油率比较高的植物作为油料的,使用立式液压榨油机直接进行压榨即可,静态榨油,成品油不会有一般不会有糊味,颜色也不会过深,简单冷却之后即可装瓶售卖。

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